Lihat sumber Penerapan Digital Twin dalam Industri Manufaktur

Industri manufaktur merupakan salah satu sektor utama yang mengadopsi teknologi digital twin untuk meningkatkan produktivitas dan efisiensi. Dengan digital twin, perusahaan dapat memantau kondisi mesin, merencanakan perawatan, serta melakukan simulasi proses produksi secara real time. Hal ini berdampak langsung pada pengurangan waktu henti mesin dan peningkatan kualitas produk.

== Pemantauan dan Prediksi Kerusakan ==
Melalui integrasi sensor dan [[big data]], digital twin mampu mengumpulkan informasi penting tentang performa mesin. Data ini kemudian dianalisis untuk mendeteksi potensi kerusakan sebelum terjadi kegagalan, sehingga perusahaan bisa melakukan perawatan prediktif.

== Simulasi Proses Produksi ==
Digital twin memungkinkan pengguna mensimulasikan perubahan pada lini produksi tanpa harus menghentikan operasi nyata. Hal ini sangat membantu dalam proses [[continuous improvement]] dan pengambilan keputusan berbasis data.

== Studi Kasus Penerapan ==
Banyak perusahaan global seperti Siemens dan General Electric telah mengadopsi digital twin pada pabrik mereka. Implementasi ini terbukti dapat meningkatkan efisiensi energi, mengurangi limbah, dan mempercepat inovasi produk dalam lingkungan [[industri 4.0]].